近年,隨著智能制造的普及,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)正在生產(chǎn)工廠大規(guī)模普及,應(yīng)用MES系統(tǒng)管控生產(chǎn)執(zhí)行,降低企業(yè)運營成本。MES系統(tǒng)是如何工作的呢?MES系統(tǒng)軟件對企業(yè)各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集功能的基礎(chǔ)上,對數(shù)據(jù)進行跟蹤、管理與統(tǒng)計分析,從而進一步幫助企業(yè)將工廠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)化、透明化、無紙化以及精細化等落地。MES系統(tǒng)具體如何讓企業(yè)提高生產(chǎn)決策效率?
MES系統(tǒng)對公司好處:
1、提高企業(yè)透明化能力
MES系統(tǒng)軟件提高企業(yè)透明化能力。對于已經(jīng)具備ERP、MES系統(tǒng)軟件等管理系統(tǒng)的企業(yè)來說,需要實時了解車間底層詳細的設(shè)備狀態(tài)信息,而打通企業(yè)上下游和車間底層是絕佳的選擇,MES系統(tǒng)軟件通過實時監(jiān)控車間設(shè)備和生產(chǎn)狀況,標(biāo)準(zhǔn)ISO報告和圖表直觀反映當(dāng)前或過去某段時間的加工狀態(tài),使企業(yè)對企業(yè)設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時將管控指令下發(fā)車間,實時反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車間的透明化能力。
2、提升企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化能力
從本質(zhì)上講,MES系統(tǒng)軟件是通過應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)幫助企業(yè)實現(xiàn)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)化能力的提升。畢竟在信息化時代,制造環(huán)境的變化需要建立一種面向市場需求具有快速響應(yīng)機制的網(wǎng)絡(luò)化制造模式。MES系統(tǒng)軟件集成車間設(shè)備,實現(xiàn)車間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理,以及生產(chǎn)設(shè)備與計算機之間的信息交換,徹底改變以前數(shù)控設(shè)備的單機通訊方式,MES系統(tǒng)軟件幫助企業(yè)智能工廠進行設(shè)備資源優(yōu)化配置和重組,大幅提高設(shè)備的利用率。
3、提升信息溝通的效率
所有IT系統(tǒng)直接帶來的效率提升是信息溝通的提升,這是任何IT系統(tǒng)的基本功能之一。以往的生產(chǎn)管理中,信息溝通,需要人當(dāng)面溝通、電話溝通或郵件溝通,溝通不及時、不實時。通過MES系統(tǒng),可以讓管理人員幾乎實時掌控生產(chǎn)中的任何信息數(shù)據(jù),及時對數(shù)據(jù)進行處理,減少因信息溝通帶來的效率浪費,帶來效率的提升。
4、提升流程固化帶來的工作效率
沒有MES系統(tǒng)支撐生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程,需要有專門的部門對生產(chǎn)流程進行管理,有一定的管理成本。若管理不善,生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程不可控,生產(chǎn)可能會陷入混亂中,帶來各種生產(chǎn)浪費。
通過MES系統(tǒng)的支撐,生產(chǎn)流程和具體操作在系統(tǒng)中只能以固定的方式或有限的方式進行,不能夠隨意的變更,也難以偷工減料,減少流程管理的成本,以及沒有固定流程引發(fā)的生產(chǎn)浪費,提升生產(chǎn)制造的效率。
5、提升數(shù)據(jù)采集的效率
人工亦可做數(shù)據(jù)采集,而且可以采集的非常靈活。人工數(shù)據(jù)采集,其采集的效率、精確度就會差很多,已經(jīng)難以滿足現(xiàn)今的生產(chǎn)制造的管理需求。
MES系統(tǒng)配合一定的數(shù)據(jù)采集硬件和采集技術(shù),可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集的自動化、自動化,大大提升人工數(shù)據(jù)采集的效率;甚至有些人工無法采集的數(shù)據(jù),也可以采集出來,提升了數(shù)據(jù)采集的全面性、準(zhǔn)確度。
這些采集的生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)做進一步利用,將能更大的提高生產(chǎn)管控的效率。
6、提升企業(yè)無紙化能力
坦白地說,MES系統(tǒng)軟件是通過采用PDM、PLM、三維CAPP等技術(shù)提升數(shù)字化車間無紙化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)軟件與PDM、PLM、三維CAPP等系統(tǒng)有機結(jié)合時,就能通過計算機網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),把企業(yè)生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個協(xié)同工作的環(huán)境,實現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護和無紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
7、提升企業(yè)精細化能力
在精細化能力提升環(huán)節(jié),主要是利用MES系統(tǒng)軟件技術(shù),因為企業(yè)越來越趨于精細化管理,實際落地精益化生產(chǎn),而不是簡單的做一下5S?,F(xiàn)在也越來越重視細節(jié)、科學(xué)量化,這些都是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ),大家不要把智能工廠想的特別的簡單,也不要想的特別的神圣,很多廠商都在宣傳,但是,建構(gòu)數(shù)字化工廠是構(gòu)建智能工廠的基礎(chǔ),這就使得MES系統(tǒng)軟件成為了制造業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)的重點。
8、提升生產(chǎn)績效分析的效率和生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性
在大量生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,MES系統(tǒng)可對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行處理、分析和挖掘,對生產(chǎn)管理做績效分析。相比較人工的數(shù)據(jù)采集和績效分析,MES系統(tǒng)的績效分析效率可極大的提升,并且能夠做到全面而精準(zhǔn)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時化、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)做深度的挖掘和分析,用數(shù)據(jù)做生產(chǎn)決策做支撐,能夠很大程度上提升生產(chǎn)管理人員的生產(chǎn)決策的準(zhǔn)確性。
現(xiàn)在很多的企業(yè)都使用了MES系統(tǒng)進行智能化的管理生產(chǎn),MES系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式,整合了企業(yè)各部門的資源信息,實現(xiàn)了綜合利用。數(shù)夫MES系統(tǒng)助力家居企業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間,實時管控家居制造過程、實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),讓生產(chǎn)更高效,成本更低。